i̇yi kullanılmış bir ekskavatör seçmek i̇çin i̇puçları

1. i̇kinci el ekskavatör satın alma yöntemleri
(ben) kovayı ve bomu kontrol edin
1. kapsamlı çalışma koşulu değerlendirmeleri: ekskavatörlerin çeşitli kullanımları vardır. hafriyatın yanı sıra boru hatlarının kazık çakılması ve döşenmesi gibi işlemlerde de sıklıkla kullanılırlar. bu nedenle, kazık, kırma ve yürüme cihazlarının bütünlüğü ve işlevselliği de dahil olmak üzere kovanın durumunun tam olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. örneğin, kova sık sık kırma işlemleri için kullanılmışsa, kova dişleri ve kova duvarları ciddi şekilde aşınabilir veya deforme olabilir, bu da sonraki kullanım etkisini ve iş verimliliğini etkileyebilir.
2. anahtar bağlantı parçalarının kontrolü: kova silindiri bağlantı pimi ve burcunun sıkılığı çok önemlidir. uzun süreli kullanım ve bakımın ihmal edilmesi bu parçaların kolaylıkla gevşemesine ve ekipmanın arızalanmasına neden olabilir. bağlantının güvenilirliği dikkatlice kontrol edilmelidir. gevşeklik varsa onarımın maliyeti ve zorluğunun ayrıca değerlendirilmesi gerekir. ayrıca arka kol ile ekskavatör arasındaki bağlantı da göz ardı edilmemelidir. aşırı aşınma, bağlantının bozulmasına, hatta tüm ekipmanın kullanım değerini kaybetmesine neden olabilir. bağlantı parçası ciddi şekilde deforme olmuş, çatlamış veya aşınma belirtilen sınırı aşmışsa dikkatli davranılmalıdır.
(ii) hidrolik silindiri ve yağ borusunu kontrol edin
1. hidrolik sistemin sızdırmazlığını kontrol edin: yağ sızıntısı, hidrolik sistemin ciddi bir gizli tehlikesidir ve tüm yağ devresinin kirlenmesine neden olabilir. hidrolik silindirin krom kaplı yüzeyinde çizik, oyuk ve yağ sızıntısı izleri bulunmadığını kontrol edin. hidrolik yağ sızıntısı tespit edildiğinde, bu durum büyük olasılıkla tozun hidrolik sistemi işgal ettiğini ve sistemin aşınmasını ve arızasını hızlandırdığını gösterir. örneğin, tozlu bir inşaat sahasında, eğer silindir sıkıca kapatılmamışsa, toz hidrolik yağa girdikten sonra karışacak, çamur oluşturacak, yağ devresini tıkayacak ve silindirin normal çalışmasını etkileyecektir.
2. silindir duvarının bütünlük kontrolü: silindir duvarının hasar görmediğini veya ezik olmadığını doğrulayın. silindir ile silindir duvarı arasındaki boşluğun küçük olması nedeniyle, boru hattındaki küçük döküntüler, silindirin çalışması sırasında aşınma nedeniyle büyük miktarda metal talaşının oluşmasına ve dolayısıyla hidrolik sistemin kirlenmesine neden olabilir. anormal çıkıntılar veya çöküntüler olup olmadığını hissetmek için ellerinizle dokunmak veya iç durumu kontrol etmek için bir endoskop kullanmak gibi, silindir duvarının düzgünlüğünü ve düzlüğünü yargılamak için profesyonel aletler veya deneyim kullanılabilir.
(iii) vücudun kaynak kısımlarına dikkat edin
1. kaynak izlerinin ve çatlakların incelenmesi: ekskavatör gövdesinin tüm parçalarını, çatlaklar ve orijinal olmayan kaynak işaretleri olup olmadığını görmek için dikkatlice kontrol edin. bu anormallikler genellikle makinenin aşırı kullanıldığını veya büyük bir kazadan sonra onarıldığını gösterir. örneğin, çerçeve ve bom gibi önemli yapısal parçalar üzerindeki kaynak işaretleri, parçanın aşırı gerilime veya hasara maruz kaldığı ve yapısal sağlamlığının ve stabilitesinin etkilendiği anlamına gelebilir.
2. yapısal deformasyon tespiti: yanlış hizalama veya bozulma olup olmadığını kontrol etmek için arka kola ve kepçe konumuna düz bir plaka yerleştirin. eğer öyleyse, bu, ekipmanın ciddi bir darbeye maruz kalmış olabileceği veya uzun süreli mantıksız kullanıma maruz kalmış olabileceği ve bunun da çalışma doğruluğunu ve ekipman ömrünü etkileyebileceği anlamına gelir. aynı zamanda gövde üzerindeki fazla çelik plakaların onarılmasına da dikkat edin. çok fazla yama yerel hasarı onarabilse de, bu aynı zamanda ekipmanın uzun süredir kullanıldığı ve iç yapısal korozyon ve yorulma hasarı gibi daha fazla potansiyel soruna sahip olabileceği anlamına da gelir.
(iv) lastik izleri ve şasiyi kontrol edin
1. lastik palet aşınma değerlendirmesi: küçük ekskavatörlerin lastik paletleri özel senaryolarda kullanılır ve aşınmaları sıklıkla gözden kaçırılır. kontrol ederken lastik sırtı muayenesine benzer şekilde lastik yollardaki çatlaklara ve kenar aşınmalarına dikkat edin. örneğin, ray üzerinde çok sayıda çatlak varsa ve derinlik büyükse veya kenar aşınması şiddetli ve tırtıklıysa bu, rayın kullanım ömrünün sonuna yaklaştığı veya kullanım ortamının zorlu olduğu anlamına gelir. aynı zamanda dişlinin ve destek tekerleğinin aşınmasını da gözlemleyin, çünkü lastik palet onlarla etkileşime girer ve bir taraftaki aşırı aşınma diğer tarafın hasarını hızlandıracaktır.
2. şasi bileşenlerinin incelenmesi ve yağ seviyesi onayı: paletleri ve şasiyi kontrol ederken yağ seviyesini ve temizliğini kontrol edin. bu kısmın gözden kaçırılması kolaydır ancak oldukça kritiktir. yağ hacmi düşükse ve su veya yabancı maddelerle karışmışsa, bu durum, parça aşınmasının artmasına, motorun aşırı ısınmasına ve hatta hasara neden olan zayıf yağlama gibi bir dizi soruna neden olacaktır. yağın renginin normal olup olmadığı, emülsifikasyon olup olmadığı, yağın metal döküntüleri gibi yabancı maddeler içerip içermediği yağ çubuğu aracılığıyla yağ seviyesi ve kalitesi kontrol edilebilir.
(v) sürüş işlemi denetimi
1. paletli yürüyüş cihazı akış tespiti: motor önceden ısıtılıp çalıştırıldıktan sonra, makinenin paletin yalnızca bir tarafında durmasına izin verin ve iki tarafı sırayla döndürün, belirli bir süre içinde tamamlanan eylem sayısını kaydedin (30 gibi) saniye veya 60 saniye) ve diğer tarayıcılarla karşılaştırın. ekskavatörün paletli hareket cihazı, yerleşik bir akış ölçere eşdeğerdir. her iki taraftaki akışın farklı olması, paletli motor arızası, yağ devresi tıkanması veya sızıntı gibi ekipmanın stabilitesini ve güç çıkışını etkileyecek bir sorun olduğunu gösterir.
2. çevirme mekanizmasının incelenmesi: ekskavatörü düz zeminde 10 metre boyunca düz bir çizgide sürün, yürüme doğrusallığını kontrol edin ve her iki taraftaki hareket cihazlarının çalışma koşullarının tutarlı olup olmadığına karar verin. aynı zamanda çevirme dişlisi halkasını ve çevirme yatağını da kontrol edin. normal şartlarda üst yapının dönme işlemini sorunsuz bir şekilde başlatabilmesi ve minimum sapma ile doğru şekilde durabilmesi gerekir. küçük ekskavatörler için döner dişli halkasının ve döner yatağın ömrü genellikle makineninkine eşdeğerdir. çevirme düzgün değilse, anormal bir ses veya büyük bir sarsıntı varsa, bu parçada dişli halkası aşınması, yatak hasarı vb. gibi bir arıza olup olmadığına dikkat edin.
(vi) motor kaputunu kontrol edin
1. motor egzozunun durumunu kontrol edin: motor kaputunu açın ve egzoz borusundan duman çıkıp çıkmadığını kontrol edin. duman olup olmadığını kontrol etmek için yağ çubuğunu dışarı çekin. çok fazla duman varsa, bu genellikle piston segmanının değiştirilmesi gerektiği ve motorun yakın zamanda revizyona ihtiyaç duyabileceği anlamına gelir. örneğin mavi duman, silindir piston segmanının ve silindir namlusunun ciddi şekilde aşındığını ve yağın yanmasına neden olduğunu gösterir; beyaz duman, su buharının egzoz sistemine girmesine izin veren silindir contasının hasar görmesinden kaynaklanabilir; siyah duman, enjektördeki hasardan ve yakıtın eksik yanmasından kaynaklanabilir.
2. motor yardımcı sistemini kontrol edin: motora toz girmediğinden emin olmak için hava filtresini, tüm boruları ve boru kelepçelerini kontrol edin. az miktarda toz bile motora zarar verebilir. terminalde biriken toz veya kire dikkat edin. düzgün çalıştığından ve motor ısı dağıtımına yönelik iyi bir koruma sağladığından emin olmak için fan kayışının sıkılığını kontrol edin. yetersiz ısı dağılımı nedeniyle motorun aşırı ısınmasını önlemek ve makinenin ömrünü kısaltmak için radyatörün temizliğini kontrol edin. ayrıca radyatör sıvısı ve motor yağı seviyesini ve kalitesini kontrol etmek, akü korozyon derecesini kontrol etmek ve motor çevresinde soğutucu sızıntısı, yağ sızıntısı vb. gibi belirgin sızıntıların olup olmadığını kontrol etmek de gereklidir. motorun normal çalışmasını ve ekipmanın genel performansını etkiler.